一、床身

床身内（nèi）部（bù）加强肋布置合（hé）理，具（jù）有良（liáng）好的（de）刚性（xìng），底座上设有（yǒu）四个调节螺栓，便（biàn）于机床调整水平，切削（xuē）油池设（shè）在床身内部。

二、铣头部分

铣头部分由（yóu）有（yǒu）级变速箱和铣（xǐ）头（tóu）两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承（chéng）上（shàng），保证主轴具有（yǒu）高回转精度和良好的刚性。主（zhǔ）轴装有快挚簇刀螺（luó）母（mǔ），采用（yòng）机械（xiè）无级（jí）变速，调节范围宽、传（chuán）动平稳（wěn）、操作方（fāng）便（biàn）。制动（dòng）机 构能使（shǐ）主轴（zhóu）迅（xùn）速（sù）制动，节省辅 助时间。制动时通（tōng）过（guò）制动（dòng）手柄，撑开止（zhǐ）动（dòng）环使主轴立即制动。起动主电动机时，应（yīng）注（zhù）意松开主轴制动手柄。铣（xǐ）头部件还装有伺服（fú）电动机、内（nèi）齿带轮、滚（gǔn）珠丝杠副及主轴套筒，它（tā）们形成垂向（xiàng）进给传（chuán）动链，使主轴（zhóu）作（zuò）垂直方向直线运（yùn）动。

铣（xǐ）头部分由有级（或无（wú）级）变速箱（xiāng）和（hé）铣头两个（gè）部件组（zǔ）成。铣头主轴（zhóu）支承在高精度轴承上。保证主（zhǔ）轴具有高回转精度（dù）和（hé）良（liáng）好的（de）刚性；主轴装有快速换刀螺（luó）母，前（qián）端（duān）锥采用1$0505锥度；主轴采（cǎi）用（yòng）机械无级变速，其调节（jiē）范围宽，传动平稳，操（cāo）作方（fāng）便。刹车机 构能使主轴迅速制（zhì）动，可节省辅（fǔ） 助时（shí）间，刹车时通过制动（dòng）手柄撑（chēng）开止动环（huán）使主轴（zhóu）立即制（zhì）动。启动主电动机（jī）时，应（yīng）注意松开主（zhǔ）轴制动手（shǒu）柄（bǐng）。铣头（tóu）部件还装有伺服电（diàn）机、内齿（chǐ）带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向（z方向）进给传（chuán）动链（liàn），使主轴（zhóu）作垂向直线运动。

三（sān）、工作台（tái）

工作台（tái）与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的（de）纵向（xiàng）进给是由安装（zhuāng）在工作台右（yòu）端的伺服电动机（jī）驱动的，通过内齿带轮（lún）带动（dòng）精密滚珠丝（sī）杠副，从而使工作台获得纵向进给。工（gōng）作台（tái）左（zuǒ）端装有手轮（lún）和刻度（dù）盘，以便手动（dòng）操作进（jìn）给。提高了导轨的（de）耐磨性、运动的平稳（wěn）性和精度的保持性，消除了低速（sù）爬行现象。

工作（zuò）台与（yǔ）床（chuáng）鞍支承在升（shēng）降台较宽的水平导轨上，工作台（tái）的纵向进给是由安（ān）装在工（gōng）作台（tái）右端的伺服（fú）电（diàn）机驱（qū）动（dòng）的。通过内（nèi）齿带轮（lún）带动精密（mì）滚珠丝杠剐（guǎ），从而使工作台获得纵向进给。工作（zuò）台左端（duān）装有手（shǒu）轮和刻度盘，以（yǐ）便（biàn）进行手动操作。床鞍（ān）的纵横向导轨（guǐ）面均采用了（le）TuRcllE B贴塑面，从而提高（gāo）了（le）导（dǎo）轨的耐磨性、运动的（de）平稳性（xìng）和精度的保持性，消除了低速爬行现象。

四（sì）、横（héng）向进给部分（fèn）

在升降台（tái）前方装有交（jiāo）流伺服电动机，驱动床鞍作横向进（jìn）给（gěi）运动，其工作（zuò）原理与工作台纵向进给相同。另（lìng）外，在横向滚珠丝杠前（qián）端（duān）还装有进给手轮，可实现手动进给。

五（wǔ）、升降台

在其左（zuǒ）侧装有锁（suǒ）紧手柄，它的前端装有（yǒu）长手柄可带动锥（zhuī）齿轮及（jí）升降台（tái）丝杠旋（xuán）转，从而获得升降台的升降运动。

六、切削油冷却系（xì）统

冷却部分由切削油泵、出油管、回（huí）油管、开关（guān）及（jí）喷（pēn）嘴（zuǐ）等组成（chéng）。切削（xuē）油泵安装在（zài）机床（chuáng）底（dǐ）座的内腔里，将（jiāng）切削（xuē）油从底（dǐ）座内储油池泵至出油（yóu）管，再经喷嘴（zuǐ）喷出（chū），对切削区进行（háng）冷却。润滑部（bù）分（fèn）采用（yòng）机动润滑方式，用润滑（huá）泵通过分油（yóu）器对（duì）主轴套筒（tǒng）、导轨及滚珠丝杠进行润滑，以提高机（jī）床的使用寿（shòu）命。

数控铣床在整（zhěng）体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结（jié）构以及操作机 构等方面都已（yǐ）经发生了很大的变化，这种变化的目的是为了满足（zú）数控铣（xǐ）床的要求和充分发挥数控铣床的（de）特点。

七、数控铣床主轴（zhóu）箱结（jié）构

包括（kuò）主轴箱体和主轴传（chuán）动（dòng）系统，用于装夹刀具并带动（dòng）刀具旋转，主（zhǔ）轴转速范围和（hé）输出（chū）扭矩对加工（gōng）有直接的（de）影响。

八（bā）、数控铣床进（jìn）给伺服系统结构

由进给电机和进（jìn）给执（zhí）行（háng）机 构组成,按照（zhào）程序（xù）设定（dìng）的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括（kuò）直线进给（gěi）运动和旋转（zhuǎn）运动。

九、数控铣床控制（zhì）系统（tǒng）结构

数（shù）控铣（xǐ）床运动控制的（de）中心,执行数控加工（gōng）程序控制机（jī）床进行加工。

十、数控铣（xǐ）床辅 助装置结构

如液（yè）压（yā）、气动、润（rùn）滑、冷却系统（tǒng）和排屑、防护等装（zhuāng）置。

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